Главная
Решения
featured card

Линия производства глинозёма

Диапазон производительности
Степень извлечения
90–95%
Экономия энергии
12–20%
Срок окупаемости
8–18 месяцев
Изображение решения
100
Установок
90–95%
Извлечение
20
Стран

Что входит

Переработка боксита в глинозём для промышленности.

Способ Байера — выщелачивание боксита.

Спекание подходит для сложных бокситов.

Фильтрация и кальцинация доводят глинозём.

Комбинированный способ — для сложных руд.

Обслуживаемые отрасли

Абразивы и шлифовальные материалы

Алюминиевая промышленность

Аэрокосмические материалы

Керамические материалы

Переработка бокситов

Производство глинозёма

Ключевые функции и возможности

Высокое извлечение

Линия превращает бокситовую руду в глинозём посредством дробления, подготовки сырья, выщелачивания, разделения, декомпозиции, фильтрации, выпарки и кальцинации.

Энергоэффективность

Оптимизация помола сырья, приготовления пульпы, выпарки и кальцинации повышает эффективность производства и снижает лишние энергозатраты.

Автоматическое управление

Линию можно оснастить управляемыми системами транспортировки материала, приготовления пульпы, выщелачивания, декомпозиции, фильтрации, выпарки, пылеулавливания и кальцинации.

Модульная конструкция

Технологию проектируют в зависимости от выбранного способа: линия спекания, линия по способу Байера или комбинированная линия производства глинозёма.

Полная технологическая схема

01

Дробление

Бокситовую руду дробят перед подачей в производство глинозёма.

02

Усреднение

Дроблёный боксит усредняют для повышения однородности сырья.

03

Подготовка сырья

Усреднённый материал подготавливают и смешивают для следующей стадии.

04

Классификация в гидроциклонах

Подготовленную пульпу классифицируют в гидроциклонах для контроля крупности.

05

Предварительное обескремнивание

Перед выщелачиванием снижают содержание кремнистых примесей.

06

Автоклавное выщелачивание

Классифицированную пульпу выщелачивают под высоким давлением для растворения глинозёмсодержащих компонентов.

07

Разбавление

Пульпу после выщелачивания разбавляют для последующего разделения и обработки.

08

Отделение красного шлама

Красный шлам отделяют от пульпы, а раствор направляют на дальнейшую переработку.

09

Контрольная фильтрация и декомпозиция

Раствор фильтруют и подвергают декомпозиции для образования гидроксида алюминия.

10

Классификация и получение продукта

Продукт проходит классификацию, фильтрацию, промывку, обработку кека и финишные операции, в результате чего получают готовый глинозём.

Скачать полную документацию по процессу

Получите подробные схемы процесса, характеристики оборудования и рекомендации по проектированию

Основное оборудование

Blue PE jaw crusher with a large flywheel, reinforced side frame, and ribbed rear housing

Щековая дробилка серии PE

Производительность: 3–1000 m³/h

Подробнее →
Yellow fine crusher with a rectangular top hopper, bolted housing, and side pulley

Дробилка мелкого дробления

Производительность: 35–330 TPH

Подробнее →
Gray industrial vibrating equipment with bolted side panels and green motors with red covers

Вибрационный питатель серии ZSW

Производительность: 80–1200 TPH

Подробнее →
Blue grate-type ball mill with a yellow end plate and gray bearing housing

Шаровая мельница с разгрузкой через решётку

Производительность: 0.65–130 TPH

Подробнее →
Blue hydrocyclone cluster with curved upper pipes and a grey circular collection tank

Гидроциклон

Производительность: 3.6–220 m³/h

Подробнее →
Blue leaching agitation tanks with top-mounted motors and access platforms

Чан агитационного выщелачивания

Производительность: 0.26–35 m³

Подробнее →
Rotary Kiln for cement clinker, lime, metallurgy and chemical calcination

Вращающаяся печь

Производительность: 2–20 TPH

Подробнее →
Single-Cylinder Cooler for rotary kiln clinker cooling

Однобарабанный охладитель

Производительность: 1–25 TPH

Подробнее →

Измеримые преимущества для бизнеса

4:2:1

Наглядное соотношение «боксит — глинозём»

Из 4 тонн бокситовой руды получают около 2 тонн глинозёма, а из них — 1 тонну электролитического алюминия.

3 способа

Гибкий выбор технологии

Линию можно построить по способу спекания, по способу Байера или по комбинированной схеме.

Широкое применение

Ценный промышленный материал

Глинозём применяется для получения чистого алюминия, в производстве полупроводников, стекла, металлоизделий, огнеупоров, абразивов, полирующих составов и искусственных драгоценных камней.

Комплексная система

Полная комплектация линии

Технология может включать дробление, транспортировку, измельчение, приготовление пульпы, выщелачивание, разделение, фильтрацию, выпарку и кальцинацию.

Истории успеха

Хотите таких же результатов на своём руднике?

Наши опытные инженеры разработают индивидуальное решение, которое повысит производительность и снизит эксплуатационные расходы

ISO 9001
Сертифицированное качество
24/7
Служба поддержки
42
Стран
500+
Установок