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Linha de Produção de Alumina

Faixa de capacidade
Taxa de recuperação
90–95%
Economia de energia
12–20%
Período de retorno (ROI)
8–18 meses
Imagem da solução
100
Instalações
90–95%
Recuperação
20
Países

O que está incluído

Transforma a bauxita em alumina para a indústria.

O processo Bayer trata a bauxita por digestão.

A sinterização trata bauxitas complexas.

A filtração e a calcinação refinam a alumina.

A rota combinada atende bauxitas complexas.

Setores atendidos

Abrasivos e Materiais de Retificação

Indústria do Alumínio

Materiais Aeroespaciais

Materiais Cerâmicos

Processamento de Bauxita

Produção de Alumina

Principais recursos e capacidades

Alta recuperação

A linha de produção de alumina converte o minério de bauxita em alumina por meio de britagem, preparação de matéria-prima, digestão, separação, decomposição, filtração, evaporação e calcinação.

Eficiência energética

A moagem otimizada de matéria-prima, a preparação de polpa, a evaporação e a calcinação melhoram a eficiência de produção e reduzem o consumo de energia desnecessário.

Controle automatizado

A linha de produção pode ser configurada com sistemas controlados de transporte de material, preparação de polpa, digestão, decomposição, filtração, evaporação, captação de pó e calcinação.

Design modular

O processo pode ser projetado de acordo com a rota selecionada: linha de sinterização, linha de processo Bayer ou linha combinada de produção de alumina.

Fluxo de processo completo

01

Britagem

O minério de bauxita é britado antes de entrar no processo de produção de alumina.

02

Homogeneização

A bauxita britada é homogeneizada para melhorar a uniformidade da matéria-prima.

03

Preparação de matéria-prima

O material homogeneizado é preparado e misturado para a próxima etapa do processo.

04

Classificação por hidrociclone

A polpa preparada é classificada por hidrociclone para controlar a granulometria.

05

Pré-dessilicação

As impurezas relacionadas à sílica são reduzidas antes da digestão.

06

Digestão a alta pressão

A polpa classificada é digerida sob alta pressão para dissolver os componentes contendo alumina.

07

Diluição

A polpa digerida é diluída para prepará-la para a separação e o tratamento posterior.

08

Separação de lama vermelha

A lama vermelha é separada da polpa e o licor segue para o processamento posterior.

09

Filtração de semente e decomposição

O licor é filtrado e decomposto para favorecer a formação de hidrato de alumina.

10

Classificação até o produto final

O fluxo de produto passa por classificação, filtração, lavagem, manuseio da torta de filtração e acabamento para obter alumina acabada.

Baixar documentação completa do processo

Obtenha fluxogramas detalhados, especificações de equipamentos e diretrizes de projeto

Linha de equipamentos principais

Blue PE jaw crusher with a large flywheel, reinforced side frame, and ribbed rear housing

Britador de Mandíbulas Série PE

Capacidade: 3–1000 m³/h

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Yellow fine crusher with a rectangular top hopper, bolted housing, and side pulley

Britador Fino

Capacidade: 35–330 TPH

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Gray industrial vibrating equipment with bolted side panels and green motors with red covers

Alimentador Vibratório Série ZSW

Capacidade: 80–1200 TPH

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Blue grate-type ball mill with a yellow end plate and gray bearing housing

Moinho de Bolas com Descarga por Grelha

Capacidade: 0.65–130 TPH

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Blue hydrocyclone cluster with curved upper pipes and a grey circular collection tank

Hidrociclone

Capacidade: 3.6–220 m³/h

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Blue leaching agitation tanks with top-mounted motors and access platforms

Tanque de Agitação para Lixiviação

Capacidade: 0.26–35 m³

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Rotary Kiln for cement clinker, lime, metallurgy and chemical calcination

Forno Rotativo

Capacidade: 2–20 TPH

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Single-Cylinder Cooler for rotary kiln clinker cooling

Resfriador de Cilindro Único

Capacidade: 1–25 TPH

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Benefícios mensuráveis para o negócio

4:2:1

Relação clara de conversão bauxita-alumina

Aproximadamente 4 toneladas de minério de bauxita produzem 2 toneladas de alumina, que por sua vez rendem 1 tonelada de alumínio eletrolítico.

3 rotas

Seleção flexível do processo de produção

A linha de produção pode ser organizada como processo de sinterização, processo Bayer ou processo combinado de produção de alumina.

Ampla aplicação

Material industrial de alto valor

A alumina é utilizada no refino de alumínio puro, semicondutores, vidro, produtos metálicos, materiais refratários, abrasivos, agentes de polimento e gemas artificiais.

Sistema completo

Configuração completa da linha de produção

O processo pode abranger britagem, transporte, moagem, preparação de polpa, digestão, separação, filtração, evaporação e calcinação.

Histórias de sucesso

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ISO 9001
Qualidade certificada
24/7
Equipe de suporte
42
Países
500+
Instalações