Удаление глины, железа, слюды, шпата и примесей.
Промывка удаляет глину и поверхностные примеси.
Обесшламливание контролирует крупность песка.
Магнитная сепарация удаляет слабомагнитные зёрна.
Флотация и выщелачивание очищают песок.
Аэрокосмические материалы
Добыча кварцита
Керамическое сырьё
Материалы для оптического стекла
Материалы для оптоволоконной связи
Материалы из высокочистого кварца
Переработка кремнезёмного песка
Полупроводниковые материалы
Производство стекла
Производство формовочного песка
Технология удаляет глинистые минералы, плёночное железо, алюмосодержащие примеси, слабомагнитные минералы, слюду, полевой шпат, титан, хром и другие следовые примеси, обеспечивая получение обогащённого, высокочистого или сверхчистого кварцевого песка.
Схему обогащения подбирают с учётом типа примесей в исходном песке, требований к качеству продукции и стоимости очистки, исключая лишние операции.
Линию можно оснастить автоматическими системами промывки, классификации, обесшламливания, оттирки, магнитной сепарации, флотации, кислотного и микробиологического выщелачивания, обезвоживания и сбора продукции.
Технологию можно адаптировать для обычного технического кварцевого песка, обогащённого песка, высокочистого кварца, песка для оптического стекла и сверхчистого кремнезёма.
Исходный кварцит или кварцевый песок поступает на обогащение.
Оттирка удаляет глину, поверхностные примеси и налипший шлам с частиц песка.
Гидроциклон отделяет тонкий шлам от полезной песковой пульпы.
Тонкие шламы и ненужный ил выводятся из процесса.
Полезная пульпа классифицируется по крупности и плотности.
Перед флотацией регулируют плотность пульпы.
Железосодержащие минералы-примеси удаляются из потока кварцевого песка.
Тяжёлые минералы выделяются для отдельной переработки.
Оставшиеся фракции тяжёлых минералов дополнительно классифицируются.
Дополнительные тяжёлые минералы выводятся на отдельную переработку.
Кварцевую пульпу готовят к заключительной флотации.
Флотация отделяет полевой шпат от очищенного кварцевого песка.
Полевошпатовый концентрат собирается как отдельный продукт.
Основной конечный продукт — очищенный кварцевый концентрат.
Полевошпатовый и кварцевый концентраты выгружаются раздельно для дальнейшего промышленного использования.
Получите подробные схемы процесса, характеристики оборудования и рекомендации по проектированию
Оттирка, обесшламливание, магнитная сепарация и флотация позволяют повысить чистоту кварца до 99,3–99,9 % для промышленного применения.
Кислотное выщелачивание обеспечивает глубокую очистку и позволяет получать высокочистый кварц чистотой до 99,99 % для самых строгих требований.
Оттирка в стержневой мельнице снижает содержание Fe₂O₃ с 0,19 % до 0,10 %, обеспечивая удаление около 47,4 % железа.
Высокоэффективная оттирка с химическими реагентами повышает выход обогащённого песка до 73 % по сравнению с обычной оттиркой в стержневой мельнице.
Наши опытные инженеры разработают индивидуальное решение, которое повысит производительность и снизит эксплуатационные расходы
