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Plano de Processo de Beneficiamento de Minério de Chumbo e Zinco

Faixa de capacidade
Taxa de recuperação
85–95%
Economia de energia
10–20%
Período de retorno (ROI)
6–12 meses
150
Instalações
85–95%
Recuperação
15
Países

O que está incluído

Trata minérios de chumbo e zinco sulfetados, oxidados e mistos.

A flotação recupera os minerais sulfetados de chumbo e zinco.

Os minérios oxidados usam flotação e separação gravimétrica.

Os minérios polimetálicos usam rotas de separação combinadas.

O fluxo completo abrange da moagem à flotação.

Setores atendidos

Mineração de Chumbo e Zinco

Mineração de Metais Básicos

Mineração de Metais Não Ferrosos

Minérios Oxidados

Minérios Polimetálicos

Minérios Sulfetados

Usinas de Beneficiamento por Flotação

Usinas de Processamento Mineral

Principais recursos e capacidades

Alta recuperação

O processo melhora a recuperação de chumbo e zinco por meio das etapas de moagem, classificação, flotação de chumbo, flotação de zinco, deslamagem, condicionamento com reagentes, desbaste e flotação de limpeza.

Eficiência energética

A moagem otimizada, o controle da concentração de polpa, o tempo de flotação e a deslamagem reduzem a circulação desnecessária e melhoram a eficiência do beneficiamento.

Controle automatizado

A linha de produção pode ser configurada com sistemas automáticos de moagem, classificação, mistura de polpa, controle de pH, dosagem de reagentes, flotação, deslamagem e coleta de concentrado.

Design modular

O processo pode ser personalizado de acordo com o tipo de minério, o teor de lama, a composição mineral, o comportamento na flotação, a granulometria e os requisitos do concentrado final.

Fluxo de processo completo

01

Moagem

O minério de chumbo e zinco é moído para obter a granulometria adequada à separação mineral.

02

Classificação

A polpa moída é classificada antes de entrar na próxima etapa de beneficiamento.

03

Lavagem

O material classificado é lavado para remover a lama e melhorar as condições de separação.

04

Separação magnética

A separação magnética remove as impurezas magnéticas antes da recuperação por flotação.

05

Flotação rougher

A polpa entra na flotação rougher para a primeira etapa de recuperação dos minerais valiosos.

06

Separação gravimétrica

Parte do fluxo é tratada por separação gravimétrica para melhorar a recuperação mineral.

07

Etapas de desbaste

Várias etapas de desbaste e recuperação secundária recuperam mais minerais valiosos de chumbo e zinco.

08

Etapas de limpeza

Várias etapas de limpeza e recuperação secundária melhoram o teor do concentrado e a qualidade do produto.

09

Flotação de rejeitos

O material restante entra na flotação de rejeitos para recuperação adicional antes do descarte.

10

Produtos finais

O processo produz concentrado como produto final e rejeitos como resíduo.

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Linha de equipamentos principais

Blue PE jaw crusher with a large flywheel, reinforced side frame, and ribbed rear housing

Britador de Mandíbulas Série PE

Capacidade: 3–1000 m³/h

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Gray industrial vibrating equipment with bolted side panels and green motors with red covers

Alimentador Vibratório Série ZSW

Capacidade: 80–1200 TPH

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Blue vibrating screen with bolted side panels, a red side pulley, and blue upper housings

Peneira Vibratória Circular Série YA

Capacidade: 10–550 TPH

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Blue overflow ball mill with rows of liner bolts, a rectangular access plate and end bearing housings

Moinho de Bolas com Descarga por Transbordo

Capacidade: 0.65–140 TPH

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Blue hydrocyclone cluster with curved upper pipes and a grey circular collection tank

Hidrociclone

Capacidade: 3.6–220 m³/h

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Blue leaching agitation tanks with top-mounted motors and access platforms

Tanque de Agitação para Lixiviação

Capacidade: 0.26–35 m³

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Blue KYF flotation machines with yellow upper beams and circular drive assemblies

Máquina de Flotação KYF

Capacidade: 0.2–50 m³/min

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Long green belt conveyor with black rubber belt, red idlers and steel support legs

Transportador de Correia TD

Capacidade: 40–1200 TPH

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Benefícios mensuráveis para o negócio

85–95%

Maior recuperação de chumbo e zinco

Processos adequados de flotação e beneficiamento combinado melhoram a recuperação de minerais de chumbo e zinco de diferentes tipos de minério.

25–35%

Controle estável da concentração de polpa

Manter a concentração de polpa dentro de uma faixa adequada favorece uma melhor mistura de reagentes e um melhor desempenho de flotação.

pH 9–11

Ambiente de flotação otimizado

O controle adequado do pH cria condições de flotação apropriadas para a separação de minerais de chumbo e zinco.

-0.074 mm

Remoção eficaz de lama fina

A deslamagem remove a lama fina abaixo de -0,074 mm para melhorar a eficiência da flotação e a qualidade do concentrado.

Histórias de sucesso

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ISO 9001
Qualidade certificada
24/7
Equipe de suporte
42
Países
500+
Instalações