A Máquina de Flotação KYF fabricada pela Zhengzhou Zhenggang Machinery Co., Ltd. é uma máquina de flotação mecânica com agitação e insuflação de ar de alta eficiência, utilizada para a separação mineral em usinas de beneficiamento de minério. É adequada para a flotação de metais não ferrosos como cobre, chumbo, zinco, níquel e molibdênio, metais ferrosos como ferro e manganês e minerais não metálicos como carvão, fluorita e talco.
Esta célula de flotação KYF funciona por meio de insuflação externa de ar e agitação mecânica. O rotor gira para misturar o ar e a polpa, criando bolhas finas que se aderem às partículas minerais valiosas e as levam à superfície como espuma mineralizada. A espuma transborda para a calha de concentrado, enquanto os rejeitos são descarregados pela parte inferior do tanque. Com baixo consumo de energia, grande entrada de ar, distribuição uniforme de bolhas, forte mistura da polpa, estrutura simples e rotor e estator de borracha resistentes ao desgaste, a Máquina de Flotação KYF é adequada para as etapas rougher, scavenger e cleaner e para circuitos de flotação completos.
A forte mistura da polpa e a dispersão uniforme das bolhas melhoram o contato entre as partículas minerais e as bolhas, favorecendo uma recuperação mineral eficiente.
O sistema independente de entrada de ar proporciona volume de ar ajustável e aeração estável para diferentes requisitos do processo de flotação.
O design otimizado do rotor reduz o consumo de energia, mantendo forte mistura e alto desempenho de flotação.
O sistema de rotor e estator dispersa o ar uniformemente na polpa, ajudando a formar bolhas finas e melhorando a recuperação do concentrado.
O rotor e o estator são feitos de borracha resistente ao desgaste, aumentando a durabilidade em condições de polpa mineral abrasiva.
A célula de flotação KYF pode ser combinada com máquinas de flotação XCF para formar circuitos de flotação completos para as etapas rougher, cleaner e scavenger.

Utilizada em usinas de beneficiamento de metais não ferrosos para a separação por flotação de minério de cobre, minério de chumbo, minério de zinco e minerais sulfetados polimetálicos.

Adequada para a recuperação de níquel, molibdênio e outros minerais metálicos valiosos onde são necessárias aeração estável e separação eficiente por flotação.

Aplicada em linhas de beneficiamento de metais ferrosos para o tratamento por flotação de polpas de ferro, manganês e minerais relacionados.

Utilizada para flotação de carvão, recuperação de fluorita, separação de talco e beneficiamento de minerais não metálicos nas indústrias de mineração e processamento químico.

Adequada para as etapas rougher, cleaner e scavenger para melhorar o teor do concentrado, aumentar a taxa de recuperação e reduzir a perda de minerais valiosos.

A máquina de flotação KYF pode ser combinada com células de flotação XCF para criar um circuito de flotação completo com melhor circulação da polpa e eficiência de separação otimizada.
| Nome do produto | Máquina de Flotação KYF |
| Tipo de equipamento | Máquina de flotação mecânica com agitação e insuflação de ar |
| Categoria | Equipamento de Flotação |
| Volume do Tanque | 1–50 m³ |
| Faixa de capacidade | 0.2–50 m³/min |
| Potência do motor | 4–55 kW |
| Diâmetro do impulsor | 400–1100 mm |
| Velocidade do Rotor | 191–386 r/min |
| Entrada de Ar | 0,3–0,7 m³/m²·min |
| Tipo de Flotação | Insuflação de ar + agitação mecânica |
| Função principal | Flotação mineral, rougher, cleaner, scavenger |
| Sucção de Polpa | Sem autoaspiração; recomenda-se combinar com a máquina de flotação XCF |
| Componentes principais | Tanque, rotor, estator, tubo de sucção de ar, distribuidor de ar, conjunto de eixo e rolamentos, sistema de circulação de polpa, motor, unidade de acionamento |
| Materiais aplicáveis | Cobre, chumbo, zinco, níquel, molibdênio, ferro, manganês, carvão, fluorita, talco, minerais não metálicos |
| Setores de aplicação | Beneficiamento mineral, metalurgia, indústria química, processamento de metais não ferrosos, processamento de metais ferrosos, processamento de minerais não metálicos |
| Modelo | Volume do Tanque (m³) | Diâmetro do impulsor (mm) | Velocidade do Rotor (r/min) | Capacidade (m³/min) | Entrada de Ar (m³/m²·min) | Potência do motor (kW) | Dimensões do Tanque (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KYF-1 | 1.0 | 400 | 386 | 0.2–1.0 | 0.3–0.7 | 4 | 700×700 |
| KYF-2 | 2.0 | 450 | 386 | 0.4–2.0 | 0.3–0.7 | 5.5 | 850×850 |
| KYF-4 | 4.0 | 550 | 305 | 0.8–4.0 | 0.3–0.7 | 7.5 | 1100×1100 |
| KYF-8 | 8.0 | 650 | 268 | 1.5–8.0 | 0.3–0.7 | 15 | 1300×1300 |
| KYF-16 | 16.0 | 760 | 220 | 3.0–16.0 | 0.3–0.7 | 30 | 1700×1700 |
| KYF-24 | 24.0 | 850 | 191 | 4.5–24.0 | 0.3–0.7 | 37 | 2000×2000 |
| KYF-38 | 38.0 | 950 | 191 | 7.5–38.0 | 0.3–0.7 | 45 | 2200×2200 |
| KYF-50 | 50.0 | 1100 | 191 | 10–50.0 | 0.3–0.7 | 55 | 2400×2400 |
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A Máquina de Flotação KYF é utilizada para a separação por flotação de cobre, chumbo, zinco, níquel, molibdênio, ferro, manganês, carvão, fluorita, talco e outros minerais metálicos ou não metálicos.
A faixa de capacidade é de aproximadamente 0,2–50 m³/min, dependendo do modelo, do volume do tanque, da concentração da polpa, do tipo de mineral, da entrada de ar e dos requisitos do processo de flotação.
Sim, a máquina de flotação KYF é adequada para as etapas rougher, cleaner e scavenger em circuitos de flotação mineral.
A máquina de flotação KYF não tem capacidade de autoaspiração de polpa. Ela é frequentemente combinada com máquinas de flotação XCF para formar um circuito de flotação completo com melhor circulação da polpa.
As principais vantagens incluem baixo consumo de energia, grande entrada de ar, dispersão uniforme de bolhas, alta eficiência de flotação, estrutura simples, fácil manutenção e longa vida útil das peças resistentes ao desgaste.
Usina de Flotação de Cobre-Zinco • República Democrática do Congo
A Máquina de Flotação KYF melhorou nosso processo de flotação de cobre-zinco com aeração estável e boa distribuição de bolhas. Funciona de forma eficiente nas etapas rougher e cleaner, e o rotor e o estator resistentes ao desgaste ajudam a reduzir a manutenção durante o processamento mineral contínuo.




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