Início
Soluções
Lançamentos de produtos

Processo de Beneficiamento de Quartzito e Areia de Sílica

Faixa de capacidade
Taxa de recuperação
72–90%
Economia de energia
10–20%
Período de retorno (ROI)
6–12 meses
110
Instalações
72–90%
Recuperação
15
Países

O que está incluído

Remove argila, ferro, mica, feldspato e minerais traço.

A lavagem remove lama argilosa e impurezas superficiais.

A deslamagem controla a granulometria da areia de sílica.

A separação magnética remove grãos fracamente magnéticos.

A flotação e a lixiviação purificam a areia de sílica.

Setores atendidos

Fabricação de Vidro

Indústria de Areia de Fundição

Materiais Aeroespaciais

Materiais de Quartzo de Alta Pureza

Materiais de Vidro Óptico

Materiais para Comunicação por Fibra Óptica

Materiais Semicondutores

Matérias-Primas Cerâmicas

Mineração de Quartzito

Processamento de Areia de Sílica

Principais recursos e capacidades

Alta recuperação

O processo remove minerais argilosos, ferro pelicular, impurezas contendo alumínio, minerais fracamente magnéticos, mica, feldspato, titânio, cromo e outras impurezas traço, produzindo areia de sílica refinada, de alta pureza ou de ultra-alta pureza.

Eficiência energética

A rota de beneficiamento pode ser selecionada de acordo com o tipo de impureza da areia bruta, a qualidade exigida do produto e o custo de purificação, ajudando a reduzir etapas desnecessárias.

Controle automatizado

A linha pode ser configurada com sistemas automáticos de lavagem, classificação, deslamagem, atrição, separação magnética, flotação, lixiviação ácida, lixiviação microbiana, desaguamento e coleta de produto.

Design modular

O processo pode ser personalizado para areia de sílica industrial comum, areia de sílica refinada, quartzo de alta pureza, areia para vidro óptico ou aplicações de sílica de ultra-alta pureza.

Fluxo de processo completo

01

Areia bruta

O quartzito ou a areia de sílica bruta entra no processo de beneficiamento.

02

Máquina de atrição

A atrição remove a argila, as impurezas superficiais e a lama aderida às partículas de areia.

03

Hidrociclone

O hidrociclone separa a lama fina da polpa de areia aproveitável.

04

Descarte de lama

A lama fina e o barro indesejado são removidos do processo.

05

Classificador espiral

A polpa aproveitável é classificada por granulometria e densidade.

06

Condicionamento de polpa

A concentração da polpa é ajustada antes da separação por flotação.

07

Flotação de minerais com ferro

Os minerais de impureza portadores de ferro são removidos do fluxo de areia de sílica.

08

Separação de minerais pesados

Os minerais pesados são separados para tratamento independente.

09

Classificação espiral secundária

As frações restantes de minerais pesados são classificadas novamente.

10

Tratamento secundário de minerais pesados

Minerais pesados adicionais são removidos para tratamento separado.

11

Condicionamento final de polpa

A polpa de quartzo é preparada para a etapa final de flotação.

12

Flotação de areia de quartzo

A flotação separa o feldspato da areia de quartzo purificada.

13

Recuperação de concentrado de feldspato

O concentrado de feldspato é coletado como produto separado.

14

Recuperação de concentrado de areia de quartzo

Obtém-se concentrado de areia de quartzo purificada como principal produto final.

15

Separação do produto final

O concentrado de feldspato e o de areia de quartzo são descarregados separadamente para uso industrial posterior.

Baixar documentação completa do processo

Obtenha fluxogramas detalhados, especificações de equipamentos e diretrizes de projeto

Linha de equipamentos principais

Blue PE jaw crusher with a large flywheel, reinforced side frame, and ribbed rear housing

Britador de Mandíbulas Série PE

Capacidade: 3–1000 m³/h

Ver detalhes →
Gray cylindrical crusher with red flange rings, bolted access door, and rectangular top hopper

Britador de Impacto de Eixo Vertical VSI

Capacidade: 60–850 TPH

Ver detalhes →
Teal green rod mill drum with a central raised ring, side access cover and hollow front trunnion

Moinho de Barras

Capacidade: 0.62–110 TPH

Ver detalhes →
Yellow spiral sand washer with a burgundy screw, green motor, and uncovered gearbox

Lavador de Areia Espiral

Capacidade: 40–350 TPH

Ver detalhes →
Blue hydrocyclone cluster with curved upper pipes and a grey circular collection tank

Hidrociclone

Capacidade: 3.6–220 m³/h

Ver detalhes →
CTB magnetic separator with a dark cylindrical drum, green support frame, and blue drive unit

Separador Magnético CTB

Capacidade: 8–300 TPH

Ver detalhes →
Blue KYF flotation machines with yellow upper beams and circular drive assemblies

Máquina de Flotação KYF

Capacidade: 0.2–50 m³/min

Ver detalhes →
Blue leaching agitation tanks with top-mounted motors and access platforms

Tanque de Agitação para Lixiviação

Capacidade: 0.26–35 m³

Ver detalhes →

Benefícios mensuráveis para o negócio

99.3–99.9%

Pureza de sílica de grau industrial

A atrição, a deslamagem, a separação magnética e a flotação podem elevar a pureza do quartzo para 99,3%–99,9% em aplicações industriais de areia de sílica.

99.99%

Produção de quartzo de alta pureza

A lixiviação ácida permite a purificação profunda e pode produzir quartzo de alta pureza de até 99,99% para requisitos de qualidade rigorosos.

47.4%

Redução do ferro pelicular por atrição

A atrição com moinho de barras pode reduzir o Fe₂O₃ de 0,19% para 0,10%, alcançando uma taxa de remoção de ferro de cerca de 47,4%.

73%

Maior rendimento de areia refinada

A atrição de alta eficiência com auxílio químico pode elevar o rendimento de areia refinada para até 73%, contra o rendimento menor da atrição convencional com moinho de barras.

Histórias de sucesso

Quer resultados semelhantes para sua mina?

Nossos engenheiros experientes podem projetar uma solução sob medida para aumentar sua capacidade de processamento e reduzir os custos operacionais

ISO 9001
Qualidade certificada
24/7
Equipe de suporte
42
Países
500+
Instalações