Zhenggang Machinery configuró una línea de producción con secador rotativo de tambor que incluye el secador, cinta transportadora, elevador de cangilones, tolva y tubo de alimentación, transportador de descarga y sistema de captación de polvo. El material húmedo llega a la tolva del secador mediante la cinta o el elevador de cangilones y entra en el secador a través del tubo de alimentación. Dentro del cilindro giratorio ligeramente inclinado, el material entra en contacto con aire caliente o gases de combustión hasta completar el secado. La estructura mejorada de alimentación y descarga reduce los atascos, la alimentación irregular, el retorno de material y la carga del sistema de captación de polvo, al tiempo que mejora la eficiencia de secado y la estabilidad operativa.
Evaluación de las propiedades del material húmedo, el contenido de humedad, la distribución del emplazamiento y la capacidad requerida
Diseño del secador rotativo y de los sistemas de transporte, alimentación, descarga y captación de polvo
Instalación del cilindro secador, la cinta, el elevador de cangilones, el sistema de alimentación y el captador de polvo
Formación de operarios en control del secador, ajuste de la humedad final, sistema de polvo y mantenimiento
El proyecto se ejecutó mediante el análisis del material, la planificación del emplazamiento, la configuración de equipos, la fabricación, la instalación, la puesta en marcha y la formación de los operarios. Zhenggang Machinery diseñó la línea de secado y calcinación según la humedad del material, la capacidad requerida y la humedad final objetivo del cliente. Esta ejecución estructurada permitió al cliente lograr una alimentación estable, un secado eficiente, una descarga fiable y una producción más limpia.
Tras la instalación y la puesta en marcha, la línea con secador rotativo ofreció un secado estable con menor consumo energético, una distribución compacta y un funcionamiento fiable. El sistema redujo la superficie ocupada, la inversión en obra civil y el consumo eléctrico, a la vez que mejoró la transferencia de calor, la adaptabilidad al material y la eficiencia de secado. La estructura mejorada de alimentación y descarga redujo los atascos, la alimentación irregular y el retorno de material. Además, el sistema de captación de polvo retuvo las partículas de los gases de escape y contribuyó a una producción industrial más limpia.
| Métrica | Antes | Después | Mejora |
|---|---|---|---|
| Índice de superficie requerida | 100 | 50 | -50 |
| Índice de inversión en obra civil | 100 | 50 | -50 |
| Índice de consumo eléctrico | 100 | 40 | -60 |
| Tiempo de inactividad de los equipos (%) | 15 | 10 | -30 |
Construcción de una línea de secado con tambor rotativo
Rango de capacidad de 1,9–76,0 t/h
Superficie ocupada reducida en torno a un 50 %
Inversión en obra civil un 50 % menor
Consumo eléctrico reducido en torno a un 60 %
Alimentación y secado más estables
«Zhenggang Machinery nos suministró una línea de secado con tambor rotativo fiable para nuestro proyecto de materiales de construcción en Verona. La distribución de los equipos es compacta, el secado es estable y el sistema nos ayudó a reducir el consumo energético, la superficie ocupada y la inversión en obra civil, manteniendo un buen control de la humedad final.»
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