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铝土矿生产线

产能范围
回收率
85–95%
节能
10–20%
投资回收期
6–15个月
方案图片
120
安装案例
85–95%
回收率
20
国家

方案包含

处理高铝铝土矿。

洗矿与预选为铝土矿给料做准备。

煅烧与磨矿提高铝土矿回收率。

三段破碎控制铝土矿给料粒度。

浮选将铝土矿与脉石矿物分离。

服务行业

冶金工业

氧化铝生产

汽车工业

磨料与磨削材料

耐火材料

航空航天材料

铝土矿开采

铝工业

主要特点与能力

高回收率

铝土矿生产线采用洗矿、破碎、磨矿、分级、浮选、浓缩和过滤工艺,提高铝土矿精矿质量。

节能高效

三段闭路破碎、闭路磨矿及优化浮选,可提高加工效率,减少不必要的能耗。

自动化控制

生产线可配置自动给料、洗矿、破碎、磨矿、分级、浮选、浓缩、过滤及物料输送系统。

模块化设计

该工艺可根据铝土矿品位、粒度、磨矿细度、产能及最终精矿要求进行定制。

完整工艺流程

01

铝土矿原矿

铝土矿作为主要原料用于多种生产用途。

02

破碎

铝土矿经破碎至适合后续加工的粒度。

03

筛分

破碎后的铝土矿经筛分,分出适合不同用途的粒级。

04

焙烧

筛分后的铝土矿经焙烧,提高物料质量,制备高铝产品。

05

铝矾土熟料生产

加工后的铝土矿可生产Al₂O₃含量≥48%的铝矾土熟料。

06

耐火材料加工

铝矾土熟料再经破碎、筛分和焙烧,制成高铝耐火材料。

07

棕刚玉生产

铝土矿可加工成Al₂O₃含量为94.5%–97%的棕刚玉。

08

磨料应用

棕刚玉用于生产磨料及磨具材料。

09

氧化铝生产

铝土矿可通过拜耳法、烧结法或联合法加工成氧化铝。

10

铝锭生产

氧化铝经电解制成铝锭,用于船舶、航空航天、汽车等行业。

下载完整工艺资料

获取详细的流程图、设备参数和设计指南

核心设备配置

PE型颚式破碎机

PE颚式破碎机

产能: 50-200 TPH

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细碎机

细碎机

产能: 0.15-550 TPH

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ZSW系列振动给料机

ZSW系列振动给料机

产能: 0.5–60 T

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YK系列振动筛

YK系列振动筛

产能: 3-55 TPH

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溢流型球磨机

溢流型球磨机

产能: 0.15-550 TPH

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Green spiral classifier with red screw flights and motor drive on a light background

螺旋分级机

产能: 555–6300 t/day

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回转窑

回转窑

产能: 1.2-32t/h

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XCF型浮选机

XCF型浮选机

产能: 0.4-40m³/min

查看详情 →

可量化的效益

-0.074 mm > 90%

细磨控制

磨矿分级要求-0.074 mm粒级含量超过90%,以获得更好的分选效果。

三段闭路

高效破碎流程

三段闭路破碎为磨矿和选矿提供合适的铝土矿给料。

粗选、精选与扫选

优化浮选分离

浮选工艺有助于精矿回收和产品质量提升。

低能耗

节能环保运行

节能和低外部污染是该工艺的重要优势。

成功案例

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ISO 9001
品质认证
24/7
支持团队
42
国家
500+
安装案例