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巴西米纳斯吉拉斯:600吨/小时石英岩破碎制砂生产线

43%
处理能力
-15%
能耗成本
-28%
停机时间
15 个月
投资回收期

项目挑战

Featured image of 600 TPH quartzite crushing and sand making production line in Minas Gerais Brazil
客户需要一条高产能的石英岩破碎制砂生产线,将爆破后的石英岩加工成多种规格的成品骨料。石英岩属于硬质石料,因此工艺需要具备强有力的给料、可靠的粗碎、高效的中细碎、精确的筛分以及稳定的制砂性能。项目的主要难点在于将大块爆破石英岩转化为级配良好的骨料和机制砂,同时保持生产稳定、减少不必要的返料。客户还要求生产线能够产出不同规格的成品,用于建筑骨料、道路材料、混凝土生产及基础设施建设。
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我们的方案

正钢机械根据客户的原料情况和成品要求,设计了一套完整的石英岩破碎制砂工艺。爆破后的石英岩首先由GZD-1300×3600振动给料机均匀送入PE-1200×1500颚式破碎机进行粗碎,随后经皮带输送机送至PF1820反击式破碎机进行中细碎。两段破碎后的物料进入4YK1848振动筛进行分级,筛分后的物料送入调节料仓,再输送至TK8622制砂机进行细碎和高效制砂。

供应设备

实施进度

1

现场勘察

2周

评估石英岩硬度、爆破料粒度、矿山布局及成品骨料要求

2

设备设计

3周

设计石英岩破碎、筛分、调节料仓、输送及制砂工艺

3

安装

5周

安装给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、料仓、输送机及制砂机

4

培训

1周

培训操作人员进行破碎机调整、筛分控制、制砂机操作及设备维护

项目依次完成了矿山现场评估、石英岩原料分析、工艺设计、设备选型、安装、调试和操作人员培训。正钢机械为生产线配置了粗碎、中细碎、筛分、物料调节和最终制砂环节。这一有序的工艺流程帮助客户实现了石英岩骨料的高产能稳定生产,成品级配始终如一。

项目成果

投产后,这条600吨/小时石英岩破碎制砂生产线实现了高产能稳定运行,成品级配可靠。客户可以生产0–5mm、5–10mm、10–20mm和10–30mm等多种规格的骨料。颚式破碎、反击式破碎、筛分、调节料仓给料与TK8622制砂相结合,提高了石英岩的加工效率,为矿山、混凝土、道路和基础设施项目稳定供应优质建筑骨料和机制砂。

改造前后对比

指标改造前改造后提升
石英岩处理能力(吨/小时)42060043
成品骨料级配合格率(%)709536
制砂稳定性(%)729431
设备停机率(%)1511-28

主要成果

建成600吨/小时石英岩破碎生产线

将爆破石英岩加工成级配骨料

生产0–5mm、5–10mm、10–20mm和10–30mm物料

集成颚式破碎、反击破碎与筛分

采用TK8622制砂机生产细砂

保障建筑骨料与基础设施供应

客户评价

“正钢机械为我们在米纳斯吉拉斯的矿山项目提供了一整套石英岩破碎制砂生产线。合理的设备配置让我们能够高效处理爆破石英岩,生产多种规格的骨料,并为建材供应保持高产能稳定运行。”

拉斐尔·奥利维拉先生
矿山运营经理
巴西米纳斯吉拉斯州

项目图集

项目详情

地点
巴西米纳斯吉拉斯州
行业
基建材料, 建筑骨料, 机制砂生产, 石料破碎, 石英岩破碎, 采石场骨料
产能
600
完工时间
5 月/2020
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