Переработка магнетитовых, гематитовых и лимонитовых руд.
Для магнетита применяется слабомагнитная сепарация.
Для гематита — гравитация, магнитная сепарация и флотация.
Для лимонита — обжиг и магнитная сепарация.
Схема для сидерита зависит от содержания железа.
Горно-обогатительные фабрики
Добыча железной руды
Металлургическая промышленность
Переработка гематита
Переработка лимонита
Переработка магнетита
Переработка сидерита
Сырьё для сталеплавильного производства
Технология обогащения железной руды повышает извлечение железного концентрата за счёт дробления, грохочения, измельчения, классификации, гравитационного обогащения, магнитной сепарации, флотации, обратной флотации и комбинированных схем.
Схему обогащения выбирают в зависимости от типа железной руды, минерального состава, содержания железа, магнитных свойств, крупности и характеристик раскрытия.
Линию можно оснастить автоматическими системами питания, дробления, грохочения, измельчения, классификации, магнитной сепарации, флотации, гравитационного обогащения, сбора концентрата и выгрузки хвостов.
Технологию можно адаптировать для магнетитовых, гематитовых, лимонитовых, сидеритовых, смешанных, бедных и комплексных полиметаллических железных руд.
Магнетитовая, гематитовая, лимонитовая, сидеритовая или смешанная железная руда поступает на обогатительную фабрику.
Схему обогащения выбирают с учётом типа железной руды, минерального состава, содержания железа и магнитных свойств.
Исходную железную руду дробят для уменьшения крупности перед измельчением и обогащением.
Дроблёную руду грохотят для получения крупности, подходящей для следующей стадии.
Для простых магнетитовых руд магнитный шкив позволяет удалить вмещающую породу до измельчения.
Железную руду измельчают до достаточного раскрытия железных минералов и пустой породы.
Измельчённую пульпу классифицируют, а крупные частицы при необходимости возвращают на доизмельчение.
Сильномагнитный магнетит извлекается слабомагнитной сепарацией.
Кремнезём и другие примеси пустой породы удаляют, когда требуется повысить качество магнетитового концентрата.
Слабомагнитные железные минералы — гематит, лимонит и сидерит — извлекаются в сильном магнитном поле.
Для крупно- и среднезернистых гематитовых, лимонитовых и сидеритовых руд применяют винтовые сепараторы, отсадку или концентрационные столы.
Прямая или обратная флотация повышает качество железного концентрата в зависимости от свойств руды.
Для сложных смешанных железных руд сочетают слабо- и сильномагнитную сепарацию, гравитацию, флотацию или обжиг.
Черновой концентрат перечищают для повышения содержания железа и снижения неметаллических примесей.
Кондиционный железный концентрат направляется в сталеплавильное и металлургическое производство.
Получите подробные схемы процесса, характеристики оборудования и рекомендации по проектированию
Оптимизированные схемы магнитной сепарации, гравитации, флотации и комбинированного обогащения повышают извлечение железа из руд разных типов.
Правильный выбор технологии с учётом типа руды сокращает избыточное измельчение, расход реагентов и энергопотребление.
Технология может быть рассчитана на обогащение магнетита, гематита, лимонита и сидерита.
Магнетитовая руда может содержать около 85 % железосодержащего магнетита, поэтому для неё особенно эффективна слабомагнитная сепарация.
Наши опытные инженеры разработают индивидуальное решение, которое повысит производительность и снизит эксплуатационные расходы
