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Processo de Beneficiamento de Minério de Cobre

Faixa de capacidade
Taxa de recuperação
85–95%
Economia de energia
10–20%
Período de retorno (ROI)
6–12 meses
150
Instalações
85–95%
Recuperação
15
Países

O que está incluído

Separa minérios de cobre sulfetados, oxidados e mistos.

A britagem prepara o minério de cobre para a moagem.

O peneiramento controla a granulometria para um fluxo estável.

Os moinhos de bolas liberam o cobre antes da flotação.

A flotação e a lixiviação recuperam os minerais de cobre.

Setores atendidos

Indústria de Materiais Elétricos

Matérias-Primas para Fundição

Mineração de Cobre

Mineração de Metais Não Ferrosos

Processamento de Cobre Oxidado

Processamento de Cobre Sulfetado

Processamento de Minérios Polimetálicos

Produção de Concentrado de Cobre

Principais recursos e capacidades

Alta recuperação

O processo de beneficiamento de minério de cobre melhora a recuperação dos minerais de cobre por meio de britagem, peneiramento, moagem, classificação, flotação, lixiviação, separação de concentrados e métodos de beneficiamento combinados.

Eficiência energética

A rota do processo pode ser selecionada de acordo com o tipo de minério de cobre, a composição mineral, o teor de cobre, o conteúdo de minerais sulfetados ou oxidados, o tamanho de liberação e as características da ganga.

Controle automatizado

A linha de produção pode ser configurada com sistemas automáticos de alimentação, britagem, peneiramento, moagem, classificação, dosagem de reagentes, condicionamento de polpa, flotação, lixiviação, coleta de concentrado e descarga de rejeitos.

Design modular

O processo pode ser personalizado para minério de cobre sulfetado, minério de cobre oxidado, calcopirita, calcocita, bornita, malaquita, azurita e minério de cobre polimetálico complexo.

Fluxo de processo completo

01

Minério de cobre bruto

O minério de cobre sulfetado, oxidado ou complexo entra na usina de beneficiamento.

02

Análise do tipo de minério

A rota do processo é selecionada de acordo com o tipo de mineral de cobre, as propriedades do minério, o teor de cobre e a composição da ganga.

03

Britagem primária

A britagem grossa reduz o minério de cobre extraído a um tamanho adequado para a próxima etapa de britagem.

04

Britagem secundária

A britagem média reduz ainda mais o tamanho do minério e o prepara para a britagem fina ou o peneiramento.

05

Britagem fina

A britagem fina prepara o minério de cobre para atingir a granulometria de alimentação exigida pela moagem.

06

Peneiramento

A peneira vibratória circular ou linear controla a granulometria do minério britado antes da moagem.

07

Primeiro estágio de moagem

O moinho de bolas de descarga por grelha processa as partículas grossas com alta capacidade de tratamento.

08

Segundo estágio de moagem

O moinho de bolas de descarga por transbordo produz partículas mais finas para melhorar a liberação mineral.

09

Classificação

O classificador espiral ou o hidrociclone separa a polpa fina qualificada e devolve as partículas grossas para remoagem.

10

Condicionamento de polpa

A polpa de minério de cobre é misturada com água e reagentes de flotação em um tanque de agitação.

11

Flotação de cobre sulfetado

Os minerais úteis de sulfeto de cobre são recuperados por flotação rougher, cleaner e scavenger.

12

Tratamento de cobre oxidado

O minério de cobre oxidado pode ser processado por flotação com sulfetização, flotação direta, lixiviação ácida ou lixiviação amoniacal.

13

Separação de concentrado misto

O concentrado complexo de cobre-chumbo-zinco ou polimetálico é separado para obter concentrado de cobre.

14

Coleta de concentrado

O concentrado rico em cobre é coletado da espuma de flotação ou recuperado da solução de lixiviação.

15

Concentrado de cobre final

Obtém-se um concentrado de cobre qualificado para fundição, refino e aplicações energéticas, elétricas e industriais.

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Linha de equipamentos principais

Dark gray CJ jaw crusher with a round perforated flywheel cover, reinforced frame, and red fittings

Britador de Mandíbulas Série CJ

Capacidade: 65–1590 TPH

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White HP cone crusher with red hydraulic cylinders, gray accumulators, and a black side pulley

Britador Cônico Hidráulico Multicilindro HP

Capacidade: 115–1200 TPH

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Gray industrial vibrating equipment with bolted side panels and green motors with red covers

Alimentador Vibratório Série ZSW

Capacidade: 80–1200 TPH

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Blue vibrating screen with bolted side panels, circular drive housings, and a red screening section

Peneira Vibratória Linear Série ZK

Capacidade: 10–550 TPH

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Blue overflow ball mill with rows of liner bolts, a rectangular access plate and end bearing housings

Moinho de Bolas com Descarga por Transbordo

Capacidade: 0.65–140 TPH

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Blue hydrocyclone cluster with curved upper pipes and a grey circular collection tank

Hidrociclone

Capacidade: 3.6–220 m³/h

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Blue leaching agitation tanks with top-mounted motors and access platforms

Tanque de Agitação para Lixiviação

Capacidade: 0.26–35 m³

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Blue KYF flotation machines with yellow upper beams and circular drive assemblies

Máquina de Flotação KYF

Capacidade: 0.2–50 m³/min

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Benefícios mensuráveis para o negócio

85–95%

Maior recuperação de cobre

As rotas otimizadas de britagem, moagem, flotação, lixiviação e beneficiamento combinado melhoram a recuperação de minerais de cobre de diferentes tipos de minério.

10–20%

Menor custo de processamento

A seleção do processo conforme o tipo de minério reduz a moagem desnecessária, o consumo de reagentes, a carga circulante e o custo operacional.

4

Rotas de flotação de cobre sulfetado

Para o minério de cobre sulfetado podem ser selecionadas flotação em múltiplos estágios, flotação preferencial, separação de concentrado misto e flotação de igual flotabilidade.

2–3%

Faixa de aditivo para ustulação segregante

O minério de cobre oxidado pode ser ustulado com 2–3% de carvão pulverizado durante o tratamento de segregação-flotação para favorecer a recuperação de cobre.

6

Opções de tratamento de cobre oxidado

A flotação direta, a flotação com sulfetização, a lixiviação ácida, a lixiviação amoniacal, a segregação-flotação e os métodos combinados de flotação-lixiviação favorecem a recuperação de cobre oxidado.

0.5–1%

Faixa de adição de sal

O tratamento de segregação-flotação pode utilizar 0,5–1% de sal durante a ustulação para auxiliar a transformação e a separação dos minerais de cobre.

6–12 meses

Retorno mais rápido do investimento

Uma linha de beneficiamento de cobre personalizada melhora a qualidade do concentrado, reduz o teor de ganga e favorece um retorno mais rápido do investimento em projetos adequados.

Histórias de sucesso

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