Elimina arcilla, mica, hierro e impurezas traza.
El lavado y el deslamado limpian la alimentación de cuarzo.
La atrición elimina el hierro pelicular de la superficie.
La separación magnética elimina granos débilmente magnéticos.
La flotación y la lixiviación elevan la pureza del cuarzo.
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Procesamiento de Arena de Cuarzo
Producción de Arena de Sílice
El proceso de beneficio de arena de cuarzo elimina minerales arcillosos, hierro pelicular, impurezas débilmente magnéticas, mica, aluminio, hierro, titanio, cromo y otras impurezas traza para obtener arena de cuarzo refinada o de alta pureza.
El lavado, el deslamado, la atrición, la separación magnética, la flotación y la lixiviación ácida pueden optimizarse según los requisitos de pureza final del cuarzo y el control de costos.
La línea de producción puede configurarse con sistemas automáticos de lavado, clasificación, deslamado, atrición, separación magnética, flotación, lixiviación ácida, manejo de pulpa y recolección de producto.
El proceso puede personalizarse según la calidad de la arena de cuarzo bruta, el tipo de impureza, el tamaño de partícula, el contenido de hierro, la ley final de SiO₂ y los requisitos de arena industrial.
El material de alimentación ingresa a la línea de procesamiento de arena de cuarzo.
La arena de cuarzo bruta se lava y se somete a atrición para disgregar la arcilla y las impurezas superficiales.
Los lodos finos se separan de la pulpa de arena de cuarzo aprovechable.
El lodo fino y el rebose no deseado se eliminan del proceso.
El material se clasifica por tamaño de partícula y densidad.
La concentración de la pulpa se ajusta antes de la flotación.
Los minerales de impureza portadores de hierro se eliminan de la arena de cuarzo.
Los minerales pesados recogidos se envían a recuperación o tratamiento por separado.
Las fracciones restantes de minerales pesados se separan nuevamente.
Otro flujo de minerales pesados se separa para un tratamiento independiente.
La pulpa de cuarzo se prepara para la etapa final de flotación.
El feldespato se separa del concentrado de arena de cuarzo.
El feldespato recuperado se descarga como producto independiente.
Se obtiene concentrado de arena de cuarzo purificada como producto final principal.
El concentrado de feldespato y el de arena de cuarzo se recogen por separado para su uso posterior.
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Tras la atrición, el deslamado, la separación magnética y la flotación, la pureza de la arena de cuarzo puede superar el 99 %.
El proceso elimina impurezas pequeñas o traza para obtener arena de cuarzo refinada o de alta pureza.
La separación magnética de alta intensidad es una etapa clave para eliminar las impurezas de hierro débilmente magnéticas en el procesamiento de arena de cuarzo.
La concentración, la temperatura y la dosis de ácido pueden controlarse según la ley final de cuarzo requerida para reducir el costo de beneficio.
Nuestros ingenieros con experiencia pueden diseñar una solución a medida para aumentar su capacidad de procesamiento y reducir los costos operativos
