Separa minerales de cobre sulfurados, oxidados y mixtos.
La trituración prepara el mineral de cobre para la molienda.
El cribado controla el tamaño de alimentación para un flujo estable.
Los molinos de bolas liberan el cobre antes de la flotación.
La flotación y la lixiviación recuperan los minerales de cobre.
Industria de Materiales Eléctricos
Materias Primas para Fundición
Minería de Cobre
Minería de Metales No Ferrosos
Procesamiento de Cobre Oxidado
Procesamiento de Cobre Sulfurado
Procesamiento de Minerales Polimetálicos
Producción de Concentrado de Cobre
El proceso de beneficio de mineral de cobre mejora la recuperación de los minerales de cobre mediante trituración, cribado, molienda, clasificación, flotación, lixiviación, separación de concentrados y métodos de beneficio combinados.
La ruta del proceso puede seleccionarse según el tipo de mineral de cobre, la composición mineral, la ley de cobre, el contenido de minerales sulfurados u oxidados, el tamaño de liberación y las características de la ganga.
La línea de producción puede configurarse con sistemas automáticos de alimentación, trituración, cribado, molienda, clasificación, dosificación de reactivos, acondicionamiento de pulpa, flotación, lixiviación, recolección de concentrado y descarga de relaves.
El proceso puede personalizarse para mineral de cobre sulfurado, mineral de cobre oxidado, calcopirita, calcosina, bornita, malaquita, azurita y mineral de cobre polimetálico complejo.
El mineral de cobre sulfurado, oxidado o complejo ingresa a la planta de beneficio.
La ruta del proceso se selecciona según el tipo de mineral de cobre, las propiedades del mineral, la ley de cobre y la composición de la ganga.
La trituración gruesa reduce el mineral de cobre extraído a un tamaño adecuado para la siguiente etapa de trituración.
La trituración media reduce aún más el tamaño del mineral y lo prepara para la trituración fina o el cribado.
La trituración fina prepara el mineral de cobre para alcanzar el tamaño de alimentación requerido por la molienda.
La criba vibratoria circular o lineal controla el tamaño de partícula del mineral triturado antes de la molienda.
El molino de bolas de descarga por parrilla procesa las partículas gruesas con una alta capacidad de tratamiento.
El molino de bolas de descarga por rebose produce partículas más finas para mejorar la liberación mineral.
El clasificador espiral o el hidrociclón separa la pulpa fina calificada y devuelve las partículas gruesas para su remolienda.
La pulpa de mineral de cobre se mezcla con agua y reactivos de flotación en un tanque de agitación.
Los minerales útiles de sulfuro de cobre se recuperan mediante flotación de desbaste, limpieza y agotamiento.
El mineral de cobre oxidado puede procesarse mediante flotación por sulfuración, flotación directa, lixiviación ácida o lixiviación amoniacal.
El concentrado complejo de cobre-plomo-zinc o polimetálico se separa para obtener concentrado de cobre.
El concentrado rico en cobre se recoge de la espuma de flotación o se recupera de la solución de lixiviación.
Se obtiene un concentrado de cobre de calidad para fundición, refinación y aplicaciones energéticas, eléctricas e industriales.
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Las rutas optimizadas de trituración, molienda, flotación, lixiviación y beneficio combinado mejoran la recuperación de minerales de cobre de distintos tipos de mineral.
La selección del proceso según el tipo de mineral reduce la molienda innecesaria, el consumo de reactivos, la carga circulante y los costos operativos.
Para el mineral de cobre sulfurado pueden seleccionarse flotación en varias etapas, flotación preferencial, separación de concentrado mixto y flotación de igual flotabilidad.
El mineral de cobre oxidado puede tostarse con un 2–3 % de carbón pulverizado durante el tratamiento de segregación-flotación para favorecer la recuperación de cobre.
La flotación directa, la flotación por sulfuración, la lixiviación ácida, la lixiviación amoniacal, la segregación-flotación y los métodos combinados de flotación-lixiviación favorecen la recuperación de cobre oxidado.
El tratamiento de segregación-flotación puede utilizar un 0,5–1 % de sal durante la tostación para facilitar la transformación y separación de los minerales de cobre.
Una línea de beneficio de cobre personalizada mejora la calidad del concentrado, reduce el contenido de ganga y favorece un retorno de la inversión más rápido en los proyectos adecuados.
Nuestros ingenieros con experiencia pueden diseñar una solución a medida para aumentar su capacidad de procesamiento y reducir los costos operativos
