Дробление и измельчение готовят флюоритовую руду.
Классификаторы задают крупность перед флотацией.
Используются дробилки, шаровые мельницы и флотомашины.
Переработка кварцевых, баритовых и карбонатных руд.
Перечистная флотация повышает качество концентрата.
Горно-обогатительные фабрики
Добыча флюорита
Керамическое сырьё
Металлургическая промышленность
Переработка неметаллических руд
Переработка плавикового шпата
Переработка химического минерального сырья
Промышленные минералы
Технология обогащения флюоритовой руды повышает извлечение флюоритового концентрата за счёт дробления, грохочения, измельчения, классификации, флотации, обезвоживания, фильтрации и сушки.
Технологическое оборудование и методы флотации подбирают с учётом типа руды, производительности, минерального состава и крупности раскрытия флюорита.
Линию можно оснастить автоматическими системами питания, дробления, грохочения, измельчения, классификации, дозирования реагентов, флотации, сгущения, фильтрации и сушки.
Технологию можно адаптировать для флюорит-кварцевых, флюорит-карбонат-кварцевых, флюорит-барит-кварцевых и флюорит-кварц-сульфидных руд.
Исходная флюоритовая руда поступает на обогатительную фабрику для разделения минералов и получения концентрата.
Питатель равномерно подаёт флюоритовую руду в отделение дробления для стабильной переработки.
Щёковая дробилка измельчает крупные куски флюоритовой руды для дальнейшей переработки.
Конусная или молотковая дробилка дополнительно дробит флюоритовую руду с учётом её твёрдости и требуемой крупности питания.
Вибрационный грохот отделяет кондиционный дроблёный материал и контролирует крупность питания мельниц.
Шаровая мельница измельчает руду, раскрывая флюорит от кварца, карбонатов, барита или сульфидов.
Классификатор выделяет кондиционную пульпу и возвращает крупные частицы в мельницу на доизмельчение.
В зависимости от типа руды добавляют олеиновую кислоту, кальцинированную соду, жидкое стекло, собиратели для флюорита или специальные депрессоры.
Для флюорит-кварц-сульфидных руд сначала флотируют сульфиды, а затем извлекают флюорит.
На основной флотации флюорит первично отделяется от пустой породы.
Оставшийся флюорит доизвлекается из хвостов флотации для повышения общего извлечения.
Несколько стадий перечистки удаляют кварц, карбонаты, барит и другие примеси, повышая качество концентрата.
Пульпу флюоритового концентрата сгущают перед фильтрацией и обезвоживанием.
Фильтр и сушилка снижают влажность и готовят флюоритовый концентрат к хранению или продаже.
Получают кондиционный флюоритовый концентрат для химической, металлургической, керамической и других отраслей.
Получите подробные схемы процесса, характеристики оборудования и рекомендации по проектированию
Оптимизированные стадии измельчения, флотации и перечистки повышают извлечение флюорита и качество концентрата.
Подбор оборудования и технологии с учётом свойств флюоритовой руды сокращает избыточное измельчение, расход реагентов и энергии.
Технология может быть рассчитана на флюорит-кварцевые, флюорит-карбонат-кварцевые, флюорит-барит-кварцевые и флюорит-кварц-сульфидные руды.
Для крупнозернистой флюорит-кварцевой руды применяют одну основную, две контрольные и пять перечистных флотаций, получая высококачественный флюоритовый концентрат.
Наши опытные инженеры разработают индивидуальное решение, которое повысит производительность и снизит эксплуатационные расходы
