Elimina lodos, mica, hierro e impurezas de titanio.
La molienda prepara el feldespato para la separación.
La separación magnética elimina granos de hierro y titanio.
La flotación elimina la mica del feldespato.
El feldespato purificado abastece a plantas de cerámica y vidrio.
Materias Primas Cerámicas
Materias Primas para Vidrio
Minerales Industriales
Minerales No Metálicos
Minería de Feldespato
La combinación de molienda, deslamado, separación magnética, flotación y lavado ácido mejora la recuperación de feldespato potásico y elimina lodos, mica, minerales con hierro, minerales de titanio y otras impurezas.
El flujo optimizado de molienda y separación reduce la circulación innecesaria de material, mejora la eficiencia de clasificación y favorece una producción estable de concentrado de feldespato.
La línea de beneficio puede configurarse con sistemas automáticos de alimentación, molienda, clasificación, separación magnética, flotación y manejo de pulpa para una operación continua.
El proceso puede personalizarse según la ley del mineral, el contenido de impurezas, la finura de molienda, la capacidad de procesamiento y los requisitos del concentrado final de feldespato.
El mineral bruto de feldespato potásico ingresa al proceso de beneficio para su molienda y eliminación de impurezas.
El mineral se muele hasta que la fracción de 0,074 mm representa aproximadamente el 40 %, preparando el material para el deslamado y la separación.
La pulpa molida se somete a deslamado para eliminar el lodo fino, generando el Lodo 1 como material de desecho.
La separación magnética de baja intensidad, a unos 3000 GS, elimina los minerales de hierro fuertemente magnéticos y produce concentrado de hierro.
La separación magnética de alta intensidad, a unos 12000 GS, elimina de la pulpa de feldespato los minerales con hierro débilmente magnéticos.
El deslamado por flotación elimina aún más los lodos finos y prepara la pulpa para la flotación de mica.
La flotación de desbaste separa parte de la mica y de los minerales de impureza del feldespato.
La primera etapa de agotamiento elimina las impurezas de mica restantes y mejora la calidad del concentrado de feldespato.
La segunda etapa de agotamiento realiza una eliminación más profunda de impurezas antes de obtener el producto final de feldespato.
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El proceso de beneficio combinado mejora la recuperación de feldespato potásico y reduce el contenido de impurezas del concentrado final.
La separación magnética de baja y alta intensidad elimina los minerales portadores de hierro fuerte y débilmente magnéticos.
El deslamado, la separación magnética, la flotación y el lavado ácido eliminan lodos, mica, óxidos de hierro y otras impurezas.
El concentrado final de feldespato es adecuado como materia prima para cerámica y vidrio, así como para aplicaciones de procesamiento de minerales no metálicos.
Nuestros ingenieros con experiencia pueden diseñar una solución a medida para aumentar su capacidad de procesamiento y reducir los costos operativos
