正钢机械根据客户的矿石特性和选矿要求，配置了一整套10–280吨/小时选矿设备方案。工艺采用三段闭路破碎筛分系统，随后通过球磨机、磁选机或浮选机以及选矿柱进行磨矿和分选。分选后的精矿依次进入浓缩、过滤和烘干工序，得到干燥的成品矿。生产线还采用先进的DCS自动控制系统，实现集中监控、实时采集工艺数据、调整设备参数，并自动生成生产技术报表。
评估矿石特性、厂区布局、目标产能及选矿工艺
配置破碎、磨矿、分选、脱水、烘干及DCS控制系统
安装破碎机、球磨机、分级机、浮选/磁选设备、浓缩机、烘干机及控制系统
培训操作人员进行选矿工艺控制、设备维护及DCS操作
项目依次完成了矿石分析、工艺设计、设备选型、厂区布局规划、制造、安装、调试和操作人员培训。正钢机械将破碎、磨矿、分级、分选、浓缩、烘干和自动控制整合为一套协调统一的生产系统。这种有序的实施方式帮助客户提高了生产稳定性，降低了运营风险，更高效地管理选矿厂。
安装调试完成后，该选矿设备生产线为客户带来了稳定的选矿指标和高效的工艺控制。集成的破碎、磨矿、分级、浮选或磁选、浓缩和烘干系统改善了物料流转和成品矿质量。紧凑的布局减轻了投资压力，DCS自动控制系统则提升了实时监控、设备调整、工艺数据采集和生产报表管理水平。生产线还能适应不同的场地环境，适合长期矿山生产。
| 指标 | 改造前 | 改造后 | 提升 |
|---|---|---|---|
| 选矿处理效率（%） | 70 | 98 | 40 |
| 人工操作负荷指数 | 100 | 65 | -35 |
| 设备停机率（%） | 15 | 11 | -28 |
| 工艺监控覆盖率（%） | 60 | 100 | 67 |
建成10–280吨/小时选矿生产线
集成破碎、磨矿与分选工艺
增设DCS自动集中控制
紧凑布局降低投资
设备操作与维护更便捷
适应不同环境的选矿生产
“正钢机械为我们提供了一整套符合矿石处理要求和现场条件的选矿设备方案。生产线以紧凑的布局集成了破碎、磨矿、分选、浓缩和烘干，DCS控制系统帮助我们监控运行数据，更高效地管理选矿厂。”
