O Moinho de Bolas Cerâmico Contínuo desenvolvido e fabricado pela Zhengzhou Zhenggang Machinery Co., Ltd. é uma máquina eficiente e econômica para o processamento contínuo. É usado principalmente para moagem fina de matérias-primas cerâmicas, quartzo, feldspato, caulim, esmaltes, matérias-primas de vidro, areia de zircônio, pó de calcário e outros minerais não metálicos. Em comparação com os moinhos cerâmicos intermitentes tradicionais, permite alimentação e descarga contínuas, maior eficiência, menor esforço de mão de obra e qualidade mais estável. O cilindro é revestido de cerâmica de alta alumina ou sílex, e os corpos moedores podem ser bolas de alumina, de zircônio ou seixos de sílex, reduzindo a contaminação por ferro e preservando a pureza.
A alimentação e descarga contínuas permitem produção estável sem paradas frequentes, aumentando a eficiência.
A moagem contínua aumenta a produção e oferece desempenho mais estável que os moinhos por batelada.
Revestimentos cerâmicos ou de sílex e corpos moedores não metálicos evitam contaminação por ferro e mantêm a pureza.
A circulação estável e a descarga contínua garantem granulometria constante e qualidade confiável.
A estrutura otimizada reduz o consumo de energia por tonelada e os custos de produção.
Revestimentos cerâmicos e de sílex duráveis e corpos moedores de qualidade prolongam a vida útil e reduzem a manutenção.

Usado para moagem fina de argila, caulim, quartzo, feldspato e esmaltes em linhas cerâmicas.

Adequado para moer quartzo, feldspato e outros minerais não metálicos onde a pureza é importante.

Aplicado na fabricação de vidro para moer sílica, areia de quartzo e matérias-primas afins.

Usado para moer areia de zircônio, pó de calcário e pós minerais nas indústrias química e de não metálicos.

Adequado para pós cerâmicos finos, cerâmica eletrônica e processamento de materiais avançados.

Adequado para moagem contínua de quartzo, feldspato, caulim, matérias-primas cerâmicas e minerais não metálicos com finura estável e sem contaminação.
| Nome do produto | Moinho de Bolas Cerâmico Contínuo |
| Tipo de equipamento | Moinho cerâmico contínuo |
| Categoria | Equipamentos de moagem |
| Faixa de capacidade | 0.5–30 t/h |
| Potência do motor | 18.5–210 kW |
| Tamanho de alimentação | ≤25 mm |
| Tamanho de descarga | 0.074–0.4 mm |
| Modo de operação | Alimentação e descarga contínuas |
| Tipo de moagem | Moagem a úmido / a seco |
| Opções de revestimento | Revestimento cerâmico de alta alumina / revestimento de sílex |
| Corpos moedores | Bolas de alumina, bolas de zircônio, seixos de sílex |
| Componentes principais | Parte de alimentação, parte de descarga, cilindro rotativo, transmissão, revestimento, sistema de corpos moedores |
| Materiais aplicáveis | Matérias-primas cerâmicas, quartzo, feldspato, caulim, esmaltes, matérias-primas de vidro, areia de zircônio, pó de calcário, minerais não metálicos |
| Setores de aplicação | Cerâmica, vidro, química, minerais não metálicos, novos materiais, eletrônica |
| Modelo | Diâmetro do cilindro (mm) | Comprimento do cilindro (mm) | Tamanho de alimentação (mm) | Tamanho de descarga (mm) | Capacidade (t/h) | Potência do motor (kW) | Peso (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MQS900×1800 | 900 | 1800 | ≤25 | 0.074–0.4 | 0.5–1.5 | 18.5 | 5.6 |
| MQS1200×2400 | 1200 | 2400 | ≤25 | 0.074–0.4 | 1.2–3 | 30 | 11.2 |
| MQS1500×3000 | 1500 | 3000 | ≤25 | 0.074–0.4 | 2–4.5 | 45 | 15.8 |
| MQS1500×4500 | 1500 | 4500 | ≤25 | 0.074–0.4 | 3–6 | 55 | 17.3 |
| MQS1830×4500 | 1830 | 4500 | ≤25 | 0.074–0.4 | 4–9 | 75 | 22.5 |
| MQS2100×3600 | 2100 | 3600 | ≤25 | 0.074–0.4 | 6–12 | 110 | 27.8 |
| MQS2100×4500 | 2100 | 4500 | ≤25 | 0.074–0.4 | 8–16 | 132 | 33.2 |
| MQS2400×3600 | 2400 | 3600 | ≤25 | 0.074–0.4 | 10–20 | 160 | 42.6 |
| MQS2400×4500 | 2400 | 4500 | ≤25 | 0.074–0.4 | 12–25 | 185 | 48.4 |
| MQS2700×3600 | 2700 | 3600 | ≤25 | 0.074–0.4 | 15–30 | 210 | 56.3 |
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É usado para moagem fina de matérias-primas cerâmicas, quartzo, feldspato, caulim, esmaltes, matérias-primas de vidro, areia de zircônio, pó de calcário e outros minerais não metálicos.
A capacidade é de aproximadamente 0,5–30 t/h, conforme o modelo, a alimentação, a dureza, a finura e os requisitos de produção.
O moinho contínuo permite alimentação e descarga contínuas, ideal para produção em grande escala. O intermitente trabalha por bateladas e é mais adequado para pequena escala ou laboratório.
Sim, pode usar revestimentos cerâmicos de alta alumina ou de sílex e bolas de alumina, de zircônio ou seixos de sílex para reduzir a contaminação por ferro.
Sim, pode operar a úmido ou a seco conforme o material e o processo.
Usina de matérias-primas cerâmicas • Egito
O Moinho de Bolas Cerâmico Contínuo nos ajuda a manter moagem estável de quartzo e feldspato. A alimentação e descarga contínuas melhoraram nossa eficiência, e o revestimento cerâmico reduziu a contaminação e manteve a qualidade do pó constante.




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